PLA纤维是以淀粉制得之乳酸为原料，属于完成自然循环型，具有生物降解性的纤维。该纤维完全不使用石油等化工原料，其废弃物在土壤和海水中的微生物作用下，可分解成二氧化碳和水，不会污染地球环境。由于该纤维的初始原料为淀粉，其再生之循环周期短，大约为一至二年，其产生的二氧化碳可由植物光合作用减少在大气中的含量。燃烧PLA纤维，几乎没有一氧化氮，其燃烧热是聚乙烯和聚丙烯的三分之一左右。
玉米纤维的用途：
聚乳酸纤维是以人体内含有的乳酸作原料合成的乳酸聚合物，对人体而言是 安全的。经测试，以玉米纤维制成的圆形针织布不会刺激皮肤，且对人体健康有益，并有舒适感。
聚乳酸纤维性能优越，有极好的悬垂性、滑爽性、吸湿透气性、天然抑菌和令皮肤放心的弱酸性、良好的耐热性及抗紫外线功能并富有光泽和弹性。PLA纤维面料的悬垂性、贴近肌肤的滑爽感及织物的柔软、亲水性、色泽光泽得到了 的体现，使玉米纤维在贴身内衣、运动服装等方面的开发优势显著，2004年国内三家 品牌上海朵彩、青岛暖倍儿、上海可力飞等都已经推出使用玉米纤维的保暖内衣。
将玉米纤维与棉、羊毛等天然纤维混纺制成新的纺织产品，它具有良好的形态保持性、较好的光泽度、丝绸般 的手感、良好的吸湿性和快干效应，集挺括、弹性好、光泽美的效果于一身。
除用作服饰以外，还可广泛应用土木、建筑物、农林业、水产业、造纸业、卫生医疗和家庭用品上，PLA纤维也可用来生产可生物降解的包装材料。
再生原料：
PLA纤维采用天然可再生的植物资源为原料，减少了对传统石油资源的依赖，符合国际社会可持续发展的要求，它兼有合成纤维和天然纤维的优点，同时又具完全自然循环型和能生物分解的特点,与常规的纤维材料相比，玉米纤维还有许多独特的性能，所以得到国际纺织界的广泛重视。
环保：
随着人类对地球保护意识、能源枯竭意识、安全意识和服装卫生意识的增强，以及PLA树酯的大规模工业化生产和玉米纤维应用领域的不断拓展，已被众多 为"21世纪的环境循环材料"，是一种 发展潜质的生态性纤维。
聚乳酸（PLA）纤维的优势与应用要点
自1999年国家经贸委发布“限塑令”以来，我国政府已多次出台禁塑令。2020年1月19日，国家发展改革委和生态环境部公布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》。从2020年2月开始，多个省市如海南省、河北省、广西壮族自治区、青海省、内蒙古自治区、云南省、广东省、山东省、河南省、浙江省等相继推出了严格的塑料污染管理办法，旨在明显减少一次性塑料制品的消费量。
聚乳酸是典型的合成类可完全生物降解材料，由于其具有可靠的生物安全性、生物可降解性、环境友好性、良好的力学性能及易于加工成形等优点，在生物医用高分子、纺织行业、塑料行业、家具行业、农用地膜和包装行业等具有广阔的应用前景。
一、聚乳酸纤维简介
聚乳酸（Polylactic acid，PLA）纤维，简称PLA纤维，是以玉米为代表的农作物经过发酵、缩合、聚合反应等步骤，通过熔融纺丝等工艺获得的纤维。由于乳酸是存在于动物、植物及微生物间的天然物质，易于自然降解，因此聚乳酸纤维具有环保、可持续的特性。
聚乳酸可以替代部分石油基化纤及塑料。用聚乳酸制成的包装袋可降解、无污染，可以代替传统塑料袋；用聚乳酸纺成的布料无毒、抑菌、抗螨、难燃；用聚乳酸制造的日用品和建材制品绿色、环保、安全，不仅为棉花纺织、石油化纤纺织、塑料日用品等行业跨越式发展开辟了广阔空间，也为解决“白色污染”难题提供了重要方案。
二、应用领域
1.纺纱领域
聚乳酸纤维用于纺纱方面，可纯纺或混纺，与棉、麻、丝、毛、粘胶、莱赛尔等各种其他纤维进行混纺，可生产出不同风格的面料。
2.服装领域
基于聚乳酸纤维对人体皮肤的友好性能，以及特殊异型截面纤维带来的导湿快干、轻量保暖、蓬松柔软等功能将被广泛应用于运动休闲服装、校服、内衣内裤、家居、婴童服装、手套袜子、保暖服装等一系列服装用纺织品。
3.家纺领域
聚乳酸纤维天然的抑菌防螨防霉、难燃等性能还适用于装饰用纺织品（室内用品，床上用品和户外用品）包括地毯、沙发套、窗帘、毛巾、浴巾、床单、被套、被面、枕芯、被芯、酒店布草以及户外铺毯、帐篷等一系列产品。
4.非织造布领域
聚乳酸纤维还适合生产非织造布，如水刺无纺布、热风/热轧无纺布、纺粘、融喷无纺布等。聚乳酸纤维在产业用纺织品上使用范围也很广泛，可应用于面膜、棉柔巾、干/湿巾、婴儿尿不湿以及女生卫生用品；还适用于医疗卫生领域：聚乳酸防护口罩、防护服、防护帽、防护脚套、一次性医用床垫、一次性卫生用品以及空气过滤网等等。
此外，养老领域：主要用于老人专用被子、垫巾、衣服，以及窗帘、地毯、餐具、家具等日常用品等；农林牧渔：主要以无纺布的形式发挥作用，制成可降解的农用品纺织品，应用于生态农业、水土保持、环境治理等方面；建筑业领域：用于地面覆盖增强材料；纸业领域：PLA纤维添加于纸浆中生产各类用纸。
三、应用要点
1.纺纱工艺
聚乳酸纤维与莫代尔混纺，采用称量式纤维混合和条子混合方式生产混纺纱，两者对纱线质量有着不同的影响。总体看来，采用散纤维称量方式混合，所生产的纱线质量偏差较小，单纱强力不匀率较小，棉结和毛羽较少;而采用条子混合方式生产的纱线强度较高，短粗节较少。两种混合方式各有利弊，在实际生产中可结合产品要求选择合适的混合方式，同时也需要注意控制车间的温湿度。
聚乳酸纤维与负离子粘胶纤维进行混纺纱，在纺纱过程中，聚乳酸纤维和负离子粘胶纤维的开清棉工序和梳棉工序采用相同的工艺。为确保聚乳酸纤维和负离子粘胶纤维及棉混纺纱线的质量，要严格控制半制品质 量，各车间要保持稳定而合适的温湿度，使纺纱过程能够顺利进行。聚乳酸纤维和负离子粘胶纤维与棉混纺能充分利用各自的长处，如棉纤维的吸 湿，混纺纱生产的服饰是一种功能性保健产品，透气性好，尺寸稳定，穿着舒适。
聚乳酸纤维与氨纶混纺生产弹力包芯纱，选择氨纶长丝做芯丝，聚乳酸短纤做外包纤维，纺制包芯纱，可获得具有比一般短纤纱更好的弹性、耐磨性及优良手感聚乳酸纤维／氨纶弹力包芯纱，聚乳酸纤维的包芯纱进行纺制时，其纺纱工艺流程与普通化纤的工艺流程相差不大。整个工艺流程类似棉型纤维纺纱,为：开清棉 → 梳棉 → 并条 → 粗纱 → 细纱。对各工序进行改进，当选氨纶芯丝细度为77dtex，经过纺纱实践，当芯丝含量占包芯纱比例为5.658%，芯丝预牵伸倍数取 3.91 倍，纱线捻度取680捻/m 时，成纱的断裂强力、断裂伸长均 ，条干较好,可获得理想的包覆效果和弹性。
2.非织造工艺
聚乳酸纤维独特的优点决定了开发其深加工产品的广阔前景，而用其开发生产的水刺法非织造布又因生产过程无污染等优势‚不但对绿色环保有深远意义‚而且对人类健康将产生不可估量的影响。在生产过程中对开清棉工艺、梳理工艺、水刺工艺等关键工艺上作适当的调整就能生产出不同规格、不同品质的符合用户需求的产品。如开清棉工序工艺调整：根据聚乳酸纤维的特点，开清棉工序工艺制订调整的原则是多松少排、薄层快喂、轻打快走，在开松的同时清除杂质（疵点）。烘干温度：聚乳酸纤维熔融温度比其他水刺原料低，烘干温度控制在110℃以内。
3.染整工艺
针织/梭织、交织/混纺类面料的染色前处理、染色、后整理，要遵循低温、低碱、短流程的原则，聚乳酸纤维染色温度低、定型温度低、不使用强碱，因此符合节能减排的趋势。
四、研发趋势
聚乳酸纤维具有强度高、延伸度大、悬垂性优良、回弹性好、防紫外线性能好、产烟量少和可燃性低等诸多优点，却存在回潮率低、吸湿性差、导电性差、抱合性差、玻璃化温度和熔点较低以及不耐强碱等不足。为了发挥聚乳酸纤维的优良特性，针对其特点在纺纱、织造、印染和缝制等方面对工艺进行改进和调整，以满足新型纤维生产的需要。
聚乳酸纤维的染色性能虽然与涤纶相近，但与染厂目前用惯的涤纶染色工艺是不同的、聚乳酸容易高温下水解、高温定型时报废，专用聚乳酸染料还不成熟，导致染色风险加大。聚乳酸纤维染色与加工过程易降解 、耐碱性较差，如何提高聚乳酸纤维的染料上色率和牢度，降低成本是聚乳酸及其制品产业化亟待解决的技术关键。
此外，还可以通过化学改性，主要在分子链上进行交联及接枝;或物理改性，包括接枝改性、交联改性、增韧改性、填充改性、增强改性，有效改善聚乳酸产品的韧性、柔性、强度等，拓展其应用范围。
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